6月26日，传化科技城钱湾生物港。
当传化集团副总裁姚晨蓬与安及义实业（上海）有限公司总经理卢卫东共同为平台揭牌的那一刻，传化科技城的产业逻辑正在发生一次关键跃迁。
安及义生物制造小试及中试公益服务平台正式入驻前湾生物港。这不是一次普通的招商落地，而是一次"工艺能力"的系统性注入——标志着传化科技城从"提供空间"的园区运营者，向"输出工艺能力"的产业赋能者迈出实质性一步。
01
为什么是安及义？精准匹配的"AI+生物制造"基因
AI+生物制造是传化科技城重点打造的核心产业。安及义成为首个入驻的小试&中试工艺服务平台，绝非偶然。
当前，生物制造产业正在从"技术可行"进入"工程可行"和"商业可行"的验证阶段。大量项目在实验室阶段已经完成菌株、酶、代谢路径或产品样品验证，但真正进入放大生产时，仍会面临发酵效价下降、批次稳定性不足、设备与工艺不匹配、下游分离纯化成本高等问题。尤其是在大量新型底盘细胞、新型产物和新型工艺不断涌现的背景下，传统依靠经验照搬设备方案、再通过多批次调试摸索工艺的放大方式，已经难以满足生物制造项目快速落地、稳定量产和成本控制的需求。
作为一家具有深度工艺理解能力的设备供应商，安及义依托其AndgelX工艺服务平台所构建的科学放大体系，长期扎根生产一线，近五年累计交付培养体积超过100万升。在服务大量客户的实践中，安及义积累了多个领域的工艺放大与产业化规模转化经验，以及覆盖多种菌株及工艺条件的真实数据资产——这正是"AI+生物制造"最稀缺的基础设施：经过验证的工艺数据。
当AI需要学习"如何放大"，它需要的不是理论模型，而是来自真实生产场景的、覆盖多菌株和多工艺条件的参数图谱。安及义数十年一线实践所沉淀的数据资产，使其具备精准的AI+生物制造基因。
02
从"交付设备"到"输出解决方案"的服务升级
平台坐落于钱湾生物港一期21幢，配备了从0.2~15L小试工艺开发到200~1000L中试工艺开发和生产服务的完整能力。
安及义长期深耕生物制药和生物制造工艺放大领域，业务覆盖生物工艺技术服务、定制商业化生物反应器与发酵罐系统、上下游工艺系统、中试标准生物反应器与发酵罐系统，以及科研级台式生物反应器和发酵罐产品。公司从工艺放大这一核心环节切入，形成了装备、工艺与数据相结合的解决方案。
其核心壁垒在于安及义自主研发的AndgelX™工艺放大体系。安及义总经理卢卫东在此前动脉网专访中曾表示，生物反应器的放大并非线性过程，不同产品的生长特性差异明显，单纯依靠过往经验进行设备配置和工艺放大，往往会带来周期长、成本高、结果不可控等问题。基于这一判断，AndgelX体系通过定量表征客户产品在当前小试或中试阶段的环境性能特征，再结合反应器数据库、设备结构配置和数字孪生工艺软件进行计算校验，形成更适配目标产品的放大方案，真正实现了放大过程的可预测、可量化——"用最少批次实现稳定量产"。
03
定义可放大性，筑产业新生态
2026年6月26日下午15:30，安及义生物制造小试&中试工艺服务平台开业典礼在杭州钱湾生物港圆满举行。本次典礼以"定义可放大性，筑产业新生态"为主题，汇聚了行业领导、专家及诸多同仁，共同见证安及义在赋能生物制造产业化进程中的又一重要里程碑。
典礼特邀浙江大学经济学博士、公众号"芳博士"原创作者方昕主持。安及义实业（上海）有限公司总经理卢卫东，传化集团副总裁姚晨蓬，杭州传化科技城有限公司总裁陈涛，杭州传化科技城常务副总裁蒋掌科，安及义实业（上海）有限公司副总经理、安及义生物制造中试平台负责人梁朗等出席活动。
致辞环节，各位领导深刻阐述了在当前生物制造产业从"技术验证"走向"产业化落地"的关键时期，工艺放大作为核心瓶颈的破解之道，并分享了安及义深耕行业痛点，推动从经验依赖走向数据驱动的愿景与实践。
随后，在全体嘉宾的瞩目和共同见证下，传化集团副总裁姚晨蓬与安及义总经理卢卫东共同为平台揭牌。隆重的揭牌仪式标志着安及义生物制造小试&中试工艺服务平台正式投入运营。
仪式后，嘉宾们实地参观了安及义小试&中试工艺服务平台。平台全面应用了AndgelX™工艺放大体系，其"用最少批次实现稳定量产"的能力给参观嘉宾留下了深刻印象。
活动现场还展示了多款已通过该平台实现商业化的生物基产品，涵盖染料、医美原料、化妆品、生物基皮革及营养品等领域。例如，一款利用大肠杆菌发酵生产的生物基蓝色染料，其基因源自贵州法兰根，已成功应用于丝巾等纺织品。此外，植物细胞培养、纳米纤维素等前沿材料也在平台上取得了积极进展。
安及义生物制造中试平台负责人梁朗表示，希望十年后回顾今日，能看到更多实验室产物通过平台转化为市场商品，形成行业发展的正向循环。
04
从"平台亮相"到"能力输出"，三天构建产业赋能闭环
6月26日至28日，由芳博士、动脉网、安及义实业（上海）有限公司、安及义生物技术（杭州）有限公司联合主办，传化科技城、杭州生物技术中试基地有限公司协办的"2026生物制造核心技术进阶研修班——发酵工艺优化与分离纯化产业化落地专题培训"在杭州落下帷幕。
本次活动将安及义生物制造小试&中试工艺服务平台开业、平台参观交流、核心技术培训和产业资源对接结合在一起，聚焦生物制造从实验室验证走向中试放大、稳定生产和产业化落地过程中的关键问题。
研修班围绕生物制造"发酵—中试—分离纯化—结晶—色谱—产业化"完整链条设置课程，面向生物制造企业研发、中试、生产、工艺放大、分离纯化岗位负责人，以及政府园区、中试平台、投资机构、装备企业和产业服务机构相关人员，提供系统化、案例化、实战化培训。
培训首日上午，工业和信息化部中小企业发展促进中心产业发展促进一部业务主管吴瑶进行"2026生物制造大赛"宣介。作为面向生物制造领域创新项目的重要赛事，2026生物制造大赛正在围绕前沿技术、应用创新和产业化落地需求，持续链接企业命题、科研成果、中试平台、产业资本和地方资源。本次在研修班现场进行宣介，也有助于更多处于工艺放大和产业化阶段的项目进入大赛征集与服务体系。
在课程内容上，原闽江学者特聘教授、厦门大学化学化工学院博士生导师方柏山教授围绕生物制造工艺放大重要性和中试实施思路进行分享；中科院天津工业生物技术研究所智能生物制造中试平台主任夏建业系统讲解中试发酵平台建设背景、挑战及解决方案；杭州生物技术中试基地有限公司总经理陈应惠分享从概念验证到产业化的关键要素。
下游工艺方面，天津大学教授、国家工业结晶工程技术研究中心主任龚俊波教授，山东理工大学合成生物学与工程生物技术研究院院长、山东金城医药集团董事马钦元，浙江大学化学工程与生物工程学院林东强教授（曾任浙江大学生物工程研究所所长），浙江新和成股份有限公司总部研究院分离研究所康宁博士，江苏汉凰科技有限公司市场总监刘大伟，南京工业大学国家特种分离膜工程技术研究中心柯威博士等嘉宾，分别围绕高纯生物化工产品结晶技术、生物活性物质高效分离纯化、模拟移动床技术、合成生物学下游色谱纯化等主题进行分享。
围绕发酵效价提升和过程控制问题，安及义工艺测试和开发主管徐伊柔、安及义工艺创新与应用部总监王成，分别从工艺测试开发和产业应用实践两个角度，结合安及义在微环境表征、工艺转移、放大缩小服务和生物反应器定制等方面的积累，分上下两部分解析微环境对发酵过程的核心影响机制及实战案例，展示安及义在工艺装备与技术服务深度结合方面的能力。
从平台开业到专题培训，本次活动集中回应了生物制造产业化过程中最核心的工程问题——如何让实验室成果更快、更稳、更低成本地走向规模化生产。
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补齐关键一环，构建全周期科创生态
传化科技城总裁陈涛在开业典礼上表示，生物制造是培育新质生产力的核心赛道。科技城目前已集聚700余家科创企业，构建了"一城一村一基地"的产业格局。安及义平台的落地，正是补齐这一生态的关键一环。平台打破了传统设备买卖的服务模式，构建了"工艺+机械+自动化"三位一体的工程体系。通过量化细胞生长环境、规范工艺流程，平台帮助科研院所、研发机构及企业快速完成从小试到吨级量产的放大验证。
此外，平台还面向投资机构提供项目评估支持，协助科学家加速成果落地，促进产业链上下游资源对接。未来，该服务模式计划从杭州推广至全国乃至国际市场，形成生物制造小试中试平台的运营范式。
对于园区企业而言，平台投用后，可在"家门口"完成从工艺开发、中试放大到技术转移的全流程验证。更重要的是，企业不必在特定菌株的发酵工艺上重复基础性试错，而是站在安及义数十年实战经验所构筑的"避坑指南"之上，直接进入参数优化阶段。
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一座平台的战略意义
安及义平台的入驻，与传化科技城重点布局"AI+生物制造"核心产业的战略方向高度契合。
这一能力的注入，使园区企业不仅能在"家门口"完成全链条中试验证，更能获得经过验证的工艺数据基础设施和产业化验证底座。随着越来越多生物制造项目进入中试和产业化阶段，工艺放大、装备系统、分离纯化和平台化服务正在成为产业竞争的关键支撑。传化科技城也将持续提供政策对接、资本链接、专业配套等全方位支持，助力企业安心创新、从容创业。
从空间载体到工艺赋能，从单点服务到生态构建——安及义平台的落地，是传化科技城产业逻辑升级的一个缩影，也是"AI+生物制造"核心产业生根发芽的重要一步。
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